Обучение на дефектоскописта очно в Москве

Главная задача дефектоскописта — подтвердить или опровергнуть целостность объекта прежде, чем он попадет в эксплуатацию. Рабочий процесс складывается из подготовки поверхности, выбора метода контроля под тип шва или материала и оформления заключения по результатам.

В вакансиях чаще всего требуют именно эти навыки:

• Читать чертежи и схемы контроля
• Настраивать и калибровать ультразвуковой дефектоскоп
• Расшифровывать рентгеновские и гамма-снимки
• Работать с магнитопорошковой и капиллярной дефектоскопией
• Оформлять протоколы и заключения по ГОСТ
• Соблюдать нормы радиационной безопасности при работе с источником излучения

Больше времени, чем кажется со стороны, отнимает не сам контроль, а подготовка поверхности: без зачистки шва от шлака и окалины прибор дает ложный сигнал. Первым делом проверяющий смотрит на качество подготовки объекта и корректность настройки чувствительности прибора.

Разряд определяет, каким методом контроля дефектоскопист может пользоваться самостоятельно и на какие объекты его допускают. Между ступенями меняется не только сложность объектов, но и число доступных методов: младший разряд закрепляет один метод, старший — работу сразу с несколькими видами контроля и с ответственными конструкциями. В вакансиях на энергообъекты и трубопроводы разряд указывают прямо в требованиях.

После обучения дефектоскопист начинает с 3-го разряда и работает под контролем более опытного специалиста. Повышение разряда происходит на производстве, по мере накопления часов практики и сдачи квалификационного экзамена на новую ступень, вместе с ним растет и ставка. Свидетельство дефектоскописта, полученное после аттестации, подтверждает присвоенную ступень с первого дня работы на объекте.

Дефектоскопист нужен везде, где сварной шов, отливка или труба должны выдержать нагрузку без скрытых дефектов. Документ о квалификации не привязан к региону и действует по всей стране, поэтому специалист с разрядом может сменить город без переобучения.

Спрос формируют несколько отраслей, и в каждой свои объекты контроля:

1. Машиностроительные заводы — контроль сварных узлов и корпусных деталей
2. Металлургические комбинаты — проверка проката и поковок
3. Нефтегазовые компании — контроль магистральных и промысловых трубопроводов
4. Энергетика — котлы, паропроводы и сварные соединения на ТЭЦ
5. Судостроительные верфи — контроль корпусных швов
6. Строительные и монтажные организации — контроль металлоконструкций и опор
7. Железнодорожные депо — дефектоскопия колесных пар и рельсов
8. Аэрокосмические предприятия — контроль ответственных узлов
9. Лаборатории неразрушающего контроля — выездной и стационарный контроль по заказу

По стране заработок дефектоскописта заметно различается: он зависит от метода контроля, отрасли и того, работает специалист на предприятии или выездной лабораторией.

Ставка растет вместе с разрядом и числом освоенных методов контроля: специалист, владеющий и ультразвуковым, и радиографическим контролем, стоит на рынке дороже узкого специалиста. Дополнительный доход дает работа на объектах с вредными условиями и выездные командировки с надбавкой. Цифры ориентировочные и зависят от конкретного работодателя — точные условия уточняются на консультации.

Освоить профессию дефектоскописта с нуля можно без технического образования: обучение строится по ФЗ-273 и не требует стажа в металлообработке.

Обучение дефектоскописта совмещает теорию онлайн и практику очно на площадке партнера в городе ученика. Для дефектоскописта обучение очно с отработкой на приборе обязательно: настройку чувствительности ультразвукового аппарата и расшифровку рентгеновского снимка нельзя освоить по видео, здесь важна работа с реальным сигналом и реальным дефектом на образце.

Путь от заявки до первой смены занимает пять шагов:

1. Заявка и консультация — подбор программы под нужный метод контроля
2. Теория онлайн — методы контроля, стандарты, техника безопасности
3. Практика на площадке — работа с приборами и образцами
4. Аттестация и документ — квалификационный экзамен и присвоение разряда
5. Трудоустройство — помощь в поиске места после выпуска

Учиться на дефектоскописта можно параллельно с текущей работой, поскольку теоретическая часть не привязана к расписанию.

К выпуску дефектоскопист умеет самостоятельно выбирать метод контроля под объект и оформлять заключение по итогам проверки. Курс дефектоскописта идет от основ материаловедения к самостоятельной расшифровке сигналов и снимков. Программа дефектоскописта охватывает все методы контроля, которые пригодятся на производстве.

Программа закрывает следующие умения:

• Читать чертежи и схемы контроля сварных соединений
• Настраивать ультразвуковой дефектоскоп под тип объекта
• Работать с преобразователями и подбирать угол ввода луча
• Распознавать трещины, поры, непровары и шлаковые включения
• Расшифровывать рентгеновские и гамма-снимки
• Проводить магнитопорошковый контроль деталей
• Проводить капиллярный контроль по цветной и люминесцентной методике
• Калибровать приборы по стандартным образцам
• Соблюдать нормы радиационной безопасности
• Оформлять протоколы и заключения по ГОСТ
• Определять допустимость дефекта по нормативным документам
• Работать с толщиномером и другим мерительным инструментом

После квалификационного экзамена дефектоскопист получает свидетельство о профессии рабочего с присвоением разряда и удостоверение дефектоскописта. Сведения об обоих документах вносятся в ФИС ФРДО, работодатель проверяет их по номеру. Формат обучения — очно, дистанционно или смешанно — в документах не указывается, свидетельство действует по всей России бессрочно.

Свидетельство дефектоскописта относится к документам о квалификации по статье 60 ФЗ-273: в нем указана точная профессия и присвоенный разряд. Работодатель обязан принять документ прошлых лет наравне с новым, дата выдачи не влияет на его силу.

Удостоверение дефектоскописта дублирует те же данные в компактном формате — его удобно предъявлять на объекте или проверяющему инспектору. Срок, указанный в удостоверении, относится к периодической проверке знаний по технике безопасности, а не к самой квалификации.

Документ не дает допуска к работе с источниками ионизирующего излучения, не заменяет медицинский осмотр перед допуском к вредным условиям труда и не дает права занимать должность руководителя лаборатории контроля — эти вопросы решаются отдельно у работодателя.

Практика проходит очно на площадке партнера в городе ученика и длится от 5 дней в зависимости от осваиваемого метода контроля. Такое обучение дефектоскописта с практикой на реальном оборудовании ученик проходит на образцах со сварными швами и рентгеновскими снимками.

Очная отработка не заменяется теорией: наставник на площадке видит, как ученик держит преобразователь и с каким усилием ведет сканирование, и сразу поправляет угол ввода луча — по видео эту ошибку заметить нельзя.

К выполнению допускают несколько действий:

• Настройка и калибровка ультразвукового дефектоскопа
• Сканирование сварного шва и поиск сигнала от дефекта
• Расшифровка рентгеновского снимка
• Магнитопорошковый контроль детали
• Оформление протокола по итогам контроля

HR-куратор дефектоскописта ведет к трудоустройству от подбора вакансии до выхода на объект. Учеба дефектоскописта продолжается уже на производстве, где куратор поддерживает выпускника на испытательном сроке. Доступна закрытая база вакансий от предприятий-партнеров, а на собеседовании в первую очередь спрашивают удостоверение и опыт работы с конкретным методом контроля.

Курс дефектоскописта завершается не только документом, но и сопровождением при поиске работы:

1. Доступ к базе вакансий — вакансии от предприятий, которым нужен контроль сварных швов и деталей
2. Резюме и подготовка к собеседованию — акцент на освоенные методы контроля
3. Прямая рекомендация работодателю — куратор передает кандидата напрямую
4. Сопровождение на испытательном сроке — помощь до выхода на постоянную работу